这些轴承装配有正确的预载荷和润滑量。此外，这些支撑单元的表面经过氧化黑处理，有于防腐蚀。支持侧支持单元有三个系列，EF，BF和FF。这些支撑单元尺寸紧凑，易于安装。支撑侧（也称为浮成都定制插管型滚珠丝杆动侧）支撑单元配有轴承和卡环，以将成品滚珠丝杠轴地安装到支撑单元上。（注意：轴承未固定在支撑侧支撑单元内的位置插管型滚珠丝杆加工成都）。很多支撑单元都配有角接触轴承，这些轴承装配有正确的预载荷和润滑量。此外，这些支撑单元的表面经过氧化黑处理。

则偏转可能很大，一般是在精密应用中。这种偏转会引入动态的系统误差，这可以通过精心设计来减少。固定式固定定制插管型滚珠丝杆加工轴承配置为整个系统提供高的刚度。通过允许一些载荷作为滚珠螺杆部分中的拉伸载荷朝向运动方向承载，可以减少挠曲这里提到的刚度是滚珠丝杠系统设计中需要考虑的另一成都定制插管型滚珠丝杆个因素。其重要性取决于应用。滚珠螺母组件以及轴承和块也会对系统滚珠螺杆副产生偏差。像滚珠丝杠一样，每个都以弹簧率为特征，机械设计趋势要求通过快的循环时间增加生产率，从而比较快地启动。

现在我们已经滚珠丝杠螺纹对于您的新“磨机”或“路由器”理想，我们需要进一步区分滚珠丝杠类型。滚珠丝杠有两种基本的“味道”，滚动和精密研磨。滚动的滚珠丝杠通过一系列逐渐形成滚珠通道的滚筒模具在强压下形成螺纹。这基定制插管型滚珠丝杆加工本上是一种锻造操作......通过力而不是金属清扫来塑造金属。滚动滚珠丝杠的精度可以相当不错，但目前还不能匹配磨削。正如其名成都定制插管型滚珠丝杆称所暗示的那样，出一种精密磨削的滚珠丝杠......且装饰精良的砂轮切割了螺钉和螺母中的滚珠通道。容差和总体准确度可以是的。

螺杆的外表面和螺母的内表面设有横截面为弧形的螺旋滚道。旋转导向螺钉后，滚珠在螺母中滚动。如图所示，螺母中有两种形式的滚珠轴承往复。在内侧往复模式中，滚珠滚珠通过布置在螺母中的反向装置改变滚道，以达到往复的定制插管型滚珠丝杆加工目的。在外往复中，球通过螺母上的导管改变滚道，从而达到往复的目的。另一种方法是使用可调节预紧力的球形螺母。它们使用两个球形螺母，它们成都定制插管型滚珠丝杆之间带有弹簧组件。弹簧组件将一个螺母压在螺丝导轨的左侧，将另一个螺母压在螺丝导轨的右侧。它们使用螺纹环来调节螺母之间的弹簧张力，从而使您可以根据自己的应用调整预紧力。这还允许在仍然获得预紧力的同时单独购买螺母和螺钉。

通常，它安装在与电机安装在同一基座上的轴承上。因此，在滚珠螺母上产生的载荷和加速力通过螺杆的轴承端（或多个端部）处的轴向推力而反作用。这就是用于安装螺钉的方法对系统的负载能力，刚度，响应性和速度产生定制插管型滚珠丝杆加工重大影响的原因。滚珠螺杆副的安装被描述为支撑或固定。支撑端提供滚珠丝杠的一个焦点，不会对弯矩产生反应，因为它基于两个间隔开的旋转轴承，因此滚成都定制插管型滚珠丝杆珠丝杠保持垂直于旋转轴承的平面。有成效1.5倍标称螺杆直径。显示了螺钉固定端的细节，包括硬件。