方法使用弹簧或垫片在两个机械连接的螺母之间产生张力。在方法中，在滚珠螺母滚道的加工过程中，在引线中产生偏移，滚珠螺杆副大约在螺母主体长度的一半处。该引线偏移在滚珠螺母内产生预载荷。由于不需要垫片或弹簧，偏置方法比双螺杭州定制大导程丝杠母设计比较紧凑，但它减少了负载能力。由于比较高的复杂性和比较高的成本，通常在需要高预载（7％或比较高）时使用双定制大导程丝杠加工螺母设计。在许多应用中，使用预载滚珠丝杠的主要原因是减少螺母和螺钉的滚道之间的里面的间隙，这会导致轴向间隙（间隙）。

滚珠丝杠每端所需的杭州定制大导程丝杠加工细节见轴承座部分。滚珠丝杠组件旨在限度地增加性能，同时提供设计。这些组件采用精密滚动滚珠丝杠，带有精密地面预载或非预载螺母。这些滚珠丝定制大导程丝杠加工杠组件通常在完整定位系统太或不符合用户准位系统要求时使用。与线性轴承和导轨组合使用时，可以创建自定义定位系统。这些滚珠丝杠定位组件设计用于多种选择：旋转编码器，不同直径和导程组合，实心Turcite螺母，断电电动制动器和电机包装由于滚珠丝杠是将旋转为直线运动的机械元件，因此不能单独使用。

这些轴承装配有正确的预载荷和润滑量。此外，这些支撑单元的表面经过氧化黑处理，有于防腐蚀。支持侧支持单元有三个系列，EF，BF和FF。这些支撑单元尺寸紧凑，易于安装。支撑侧（也称为浮杭州定制大导程丝杠动侧）支撑单元配有轴承和卡环，以将成品滚珠丝杠轴地安装到支撑单元上。（注意：轴承未固定在支撑侧支撑单元内的位置大导程丝杠加工杭州）。很多支撑单元都配有角接触轴承，这些轴承装配有正确的预载荷和润滑量。此外，这些支撑单元的表面经过氧化黑处理。

自动化滚珠丝杠支撑单元是滚珠丝杠系统的有用补充。我们目前的滚珠丝杠附件包括用于轻载和重载应用的固定和支撑侧支撑轴承组件。这些滚珠丝杠支撑单元为用户提供的部件（即轴承锁紧螺母，卡环等），滚珠螺杆副用于将螺定制大导程丝杠加工杆轴安装到其机器上。这些支撑单元的表面提供定制大导程丝杠加工六种不同的系列，表面经过黑色氧化处理，可防腐蚀，可采用矩形或圆形设计。固定侧支撑单元有三个系列，EK，BK和FK。这些支撑单元尺寸紧凑，易于安装。很多的支撑单元都配有角接触轴承。

减少或清扫轮圈中的间隙增加了螺钉组件的可重复性，因为当行进方向反转时没有“空转”。（请注意，预加载不会影响引线错误或定位精度。）较高的预紧力也与较高的螺母刚度相关，这增加了整个螺钉组件的刚性。但由于滚珠螺母是滚珠丝杠组件中的一定制大导程丝杠加工个部件，并且其刚性与其他部件相比相对较高，因此将预载荷（例如从3％增加到5％）对刚度的影响比较小。当用预装版本替换非预加载的滚珠螺母时，滚珠丝杠组件的刚度显着增加。滚珠丝杠预紧力的杭州定制大导程丝杠另一个影响是它会在滚珠螺母上产生里面载荷，在尺寸期间需要考虑这一因素，以使得电机能够为应用产生的扭矩。