使用装配管固定螺母！注意：HIWIN滚珠丝杠通常随附螺母。如果需要拆卸，请按以下步骤操作：不得拆除双螺母和预装单螺母。切勿移除再。不要用新的球替换丢失的球。滚珠丝杠螺母中的很多球装配说明滚珠丝杠组件滚珠丝杠轴的螺纹应该是斜切的，没有毛刺和清洁。在螺纹开始处或擦拭器上放置少量润滑脂使组装比较容易，保护密封唇并防范损坏。虽然它不便于将预紧力设定到特定水平，但可调螺定制微型滚珠丝杆加工母的优点是，如果需要替换或互换滚珠螺母（在同一个螺钉上），可以设置新滚珠螺母的预紧力达到要求的水平。双滚珠螺母设计贵州定制微型滚珠丝杆通过两种方式之一产生预载：通过两个单个螺母之间的张力，或通过单个螺母的引线中的偏移。预载荷为滚珠螺母的动态载荷能力的百分比，因此为了使得由于预载荷引起的里面载荷，预载荷量（例如，2％为0.02，或7％为0.07）乘以动态载荷容量。

图1在将螺母慢慢拧到轴上的同时固定刮水器将螺母一直拧到轴上并至少前后移动3个螺母。螺母需要在轴上转动。检查贵州定制微型滚珠丝杆两个刮水器是否当线性运动应用需要高推力和刚度以及良好的定位精度时，预加载的滚珠丝杠组件通常是不错选择。制造商提供的滚珠丝杠预载量为1％或2％，对于需要强烈冲击的应用，对于需要比较高刚度的应用，可达10％或比较高。虽然预载对某些应用是有定制微型滚珠丝杆加工益的，但它会产生额外的负载，在螺钉组件，电机和其他相关组件的尺寸时需要考虑到这些负载。

则偏转可能很大，一般是在精密应用中。这种偏转会引入动态的系统误差，这可以通过精心设计来减少。固定式固定定制微型滚珠丝杆加工轴承配置为整个系统提供高的刚度。通过允许一些载荷作为滚珠螺杆部分中的拉伸载荷朝向运动方向承载，可以减少挠曲这里提到的刚度是滚珠丝杠系统设计中需要考虑的另一贵州定制微型滚珠丝杆个因素。其重要性取决于应用。滚珠螺母组件以及轴承和块也会对系统滚珠螺杆副产生偏差。像滚珠丝杠一样，每个都以弹簧率为特征，机械设计趋势要求通过快的循环时间增加生产率，从而比较快地启动。

螺杆的外表面和螺母的内表面设有横截面为弧形的螺旋滚道。旋转导向螺钉后，滚珠在螺母中滚动。如图所示，螺母中有两种形式的滚珠轴承往复。在内侧往复模式中，滚珠滚珠通过布置在螺母中的反向装置改变滚道，以达到往复的定制微型滚珠丝杆加工目的。在外往复中，球通过螺母上的导管改变滚道，从而达到往复的目的。另一种方法是使用可调节预紧力的球形螺母。它们使用两个球形螺母，它们贵州定制微型滚珠丝杆之间带有弹簧组件。弹簧组件将一个螺母压在螺丝导轨的左侧，将另一个螺母压在螺丝导轨的右侧。它们使用螺纹环来调节螺母之间的弹簧张力，从而使您可以根据自己的应用调整预紧力。这还允许在仍然获得预紧力的同时单独购买螺母和螺钉。

通常，它安装在与电机安装在同一基座上的轴承上。因此，在滚珠螺母上产生的载荷和加速力通过螺杆的轴承端（或多个端部）处的轴向推力而反作用。这就是用于安装螺钉的方法对系统的负载能力，刚度，响应性和速度产生定制微型滚珠丝杆加工重大影响的原因。滚珠螺杆副的安装被描述为支撑或固定。支撑端提供滚珠丝杠的一个焦点，不会对弯矩产生反应，因为它基于两个间隔开的旋转轴承，因此滚贵州定制微型滚珠丝杆珠丝杠保持垂直于旋转轴承的平面。有成效1.5倍标称螺杆直径。显示了螺钉固定端的细节，包括硬件。

自动化滚珠丝杠支撑单元是滚珠丝杠系统的有用补充。我们目前的滚珠丝杠附件包括用于轻载和重载应用的固定和支撑侧支撑轴承组件。这些滚珠丝杠支撑单元为用户提供的部件（即轴承锁紧螺母，卡环等），滚珠螺杆副用于将螺定制微型滚珠丝杆加工杆轴安装到其机器上。这些支撑单元的表面提供定制微型滚珠丝杆加工六种不同的系列，表面经过黑色氧化处理，可防腐蚀，可采用矩形或圆形设计。固定侧支撑单元有三个系列，EK，BK和FK。这些支撑单元尺寸紧凑，易于安装。很多的支撑单元都配有角接触轴承。