固定性还会影响临界速度，色谱柱负载和整体性能。多对或间隔开的轴承比简单的支撑好。但是，由于其固有的无锡定制微型直线导轨合规性，它们并不是固定的。可以使用不同的端部固定组合来支撑螺钉，例如：①一端由双轴承支撑，另一端自由。除行程短且速度慢的应用程序外，不建议使用此设置。②一端带有双轴承，另一端带有单轴定制微型直线导轨加工承。③两端带有双轴承。④两端均由四轴承支撑。请注意，在这种情况下，螺钉具有很高的刚性，应格外小心以保其顺从性。⑤当在两端使用固定轴承安装座时，工程师建议与滚珠丝杠制造商的应用工程师一起检查安装，以定组件的安装座至安装座长度公差。

将线性运动转的换为旋转的运动它具有传输效率高,定位准确的优点。当滚珠丝杠用作活动体时,螺母将梖据相应螺钉的旋定制加工微型直线导轨转角度梖据螺钉的导程角转换成直线运动。滚珠螺杆副被动工件可以通过螺母座和螺母连接,实现相应的直线运动.由于在滚珠丝杠副的螺杄轴和用于滚动运动的螺母之间存在许多滚珠,因此可以获得高的运动效率与过去的滑动螺杄对相比,驱动扭矩小于1/3,即,实无锡微型直线导轨加工现相同运动结果所需的功率是滑动螺杆对的1/3。这对节省电力比较的有帮助。

由于完善的质量管理体系,准确性得到。电机转动螺纹杆，使螺母上升或下降。打印机部件骑在螺母上。这用，但它比其他无锡定制微型直线导轨驱动机制慢（这就是为什么你不经常在打印机的水平部分看到它们）。一些廉价的打印机使用普通的螺纹杆，这是方便的，但是由于杆不总是直的，因此螺纹容易产生间隙，并且公差并不总是好的。复杂的打印机使用ACME螺纹杆或梯形螺纹杆。这些是为这种类型定制微型直线导轨加工的服务而设计的，并且具有小化诸如反冲之类的线程的线程设计。它们通常也会制定严格的标准。

则偏转可能很大，一般是在精密应用中。这种偏转会引入动态的系统误差，这可以通过精心设计来减少。固定式固定定制微型直线导轨加工轴承配置为整个系统提供高的刚度。通过允许一些载荷作为滚珠螺杆部分中的拉伸载荷朝向运动方向承载，可以减少挠曲这里提到的刚度是滚珠丝杠系统设计中需要考虑的另一无锡定制微型直线导轨个因素。其重要性取决于应用。滚珠螺母组件以及轴承和块也会对系统滚珠螺杆副产生偏差。像滚珠丝杠一样，每个都以弹簧率为特征，机械设计趋势要求通过快的循环时间增加生产率，从而比较快地启动。

端部固定有四种组合：固定固定，固定浮动，浮动浮动和无固定。都滚珠螺杆副为螺钉组件提供不同水平的刚度，并且适合于特定的应用和组装要求。它提供速度能力和对屈曲载荷的支持，但在热膨胀的情况下它不允许螺定制微型直线导轨加工钉的很多轴向移动。处于张紧状态的螺钉，例如与从动无锡定制微型直线导轨滚珠螺母一起使用的螺钉，使用固定固定的轴承支撑。这可能是常见的端部固定类型。同时仍允许螺杆轴的热膨胀。这种轴承布置具有易于安装的优点，同时仍为螺钉提供径向支撑。

图1在将螺母慢慢拧到轴上的同时固定刮水器将螺母一直拧到轴上并至少前后移动3个螺母。螺母需要在轴上转动。检查无锡定制微型直线导轨两个刮水器是否当线性运动应用需要高推力和刚度以及良好的定位精度时，预加载的滚珠丝杠组件通常是不错选择。制造商提供的滚珠丝杠预载量为1％或2％，对于需要强烈冲击的应用，对于需要比较高刚度的应用，可达10％或比较高。虽然预载对某些应用是有定制微型直线导轨加工益的，但它会产生额外的负载，在螺钉组件，电机和其他相关组件的尺寸时需要考虑到这些负载。