螺杆的外表面和螺母的内表面设有横截面为弧形的螺旋滚道。旋转导向螺钉后，滚珠在螺母中滚动。如图所示，螺母中有两种形式的滚珠轴承往复。在内侧往复模式中，滚珠滚珠通过布置在螺母中的反向装置改变滚道，以达到往复的专注滚珠螺杆加工目的。在外往复中，球通过螺母上的导管改变滚道，从而达到往复的目的。另一种方法是使用可调节预紧力的球形螺母。它们使用两个球形螺母，它们无锡专注滚珠螺杆之间带有弹簧组件。弹簧组件将一个螺母压在螺丝导轨的左侧，将另一个螺母压在螺丝导轨的右侧。它们使用螺纹环来调节螺母之间的弹簧张力，从而使您可以根据自己的应用调整预紧力。这还允许在仍然获得预紧力的同时单独购买螺母和螺钉。

期望没有数学或负载分析; 这些将随机器和您打算执行的工作类型而变化！相反，我会提出一些关于机器滚珠丝杠尺寸的简单的经验法则。拿这篇文章的那一部分含有大量的盐。如果有疑问等公司的互联网上有大量。滚珠专注滚珠螺杆加工丝杠是标准螺杆轴和螺母的变体。轴上的“螺纹”形状为半球形或卵形，设计用于使硬化钢球在滚珠螺母和轴之间产生接触和传递力。该系统的中间是滚珠。它也有凹槽，与轴槽相结合，形无锡专注滚珠螺杆成球行进的通道。当轴和螺母旋转时，滚珠相对于滚珠螺母行进。

大多数情况下，滚珠丝杠存在视觉损坏，会提醒您注意问题，例如裂缝，凹痕或螺钉中的物理断裂。其他时候，性能可能会下降。如果螺钉磨损，则齿隙会增加，效率会减少，需要额外的扭矩或马力才能转动。如果滚珠丝杠磨无锡专注滚珠螺杆损，对定位系统比较重要的导程精度可能比要求的差。滚珠丝杠重建的优点很多。修理滚珠丝杠可以缩短周转时间，提供具成本效益的解决方案，而且专注滚珠螺杆加工不需要逆向工程。但是，在分析滚珠丝杠是否是装配的不错选择时，需要考虑几个因素。

大多数手动机器都使用的ACME螺丝和螺母。典型的ACME螺纹挤出效率约为40％，而滚珠丝杠的效率可达到90％。高专注滚珠螺杆加工的效率等同于轻的伺服系统或步进机，由于滚珠螺杆副摩擦而浪费的能量少，并且在大多数情况下，在可获得很多润滑的情况下，滚珠丝杠在我们的机器中是理想的无锡专注滚珠螺杆个原因是滚珠丝杠很适合清扫系统中的间隙。ACME螺母可以制成背隙，但这进一步减少了本质较差的系统的效率。反弹是一个重要的概念。请允许我帮助创建一个心理图片。您正在使用滚珠丝杠或其他螺纹形状移动负载。

滚珠螺杆改造的申请人是在过于脏的应用中使用的螺钉，或具有过大间隙的滚珠丝杠。在这些情况下，PST组可以根据专注滚珠螺杆加工客户的要求拆卸，清洁，检查和重建带有新球轴承的组件，只要组件没有损坏。使用重建滚珠丝杠的PST客户的一个比较好的例子是为牙科行业加工陶瓷的企业。它们使用的陶瓷粉尘比较准确，滚珠螺杆副能够进入滚珠螺母并导致滚珠丝杠组件不能发挥作用。为了解决这个问题，PST集团提出了两个选择：需要时的滚珠丝杠组件;将设备运送到PST进行无锡专注滚珠螺杆清洁，检查，维修和运回以便重复使用。

由于滚珠丝杠组件易于清洁，提供了比较具成本效益的解决方案，因此客户选择了选项二。今天，他们有一个旋转的滚珠丝杠组件，他们在他们的机器中使用。当机器未按要求运行时，客户会将脏组件发送到PST，PST将专注滚珠螺杆加工被清理并返回给客户。与此同时，PST已经准备好并送回了额外的滚珠丝杠组件，这些组件将被换为脏组件，从而减少停机时间。在某些情况下，当不能选择滚珠丝杠修理时，焦点会转移到滚珠丝杠换上。如果螺钉或螺母发生灾难性故障，例如物理破裂，无锡专注滚珠螺杆裂缝或变形，则无法进行滚珠丝杠重建。