螺杆的外表面和螺母的内表面设有横截面为弧形的螺旋滚道。旋转导向螺钉后，滚珠在螺母中滚动。如图所示，螺母中有两种形式的滚珠轴承往复。在内侧往复模式中，滚珠滚珠通过布置在螺母中的反向装置改变滚道，以达到往复的专注微型丝杆厂家目的。在外往复中，球通过螺母上的导管改变滚道，从而达到往复的目的。另一种方法是使用可调节预紧力的球形螺母。它们使用两个球形螺母，它们济南专注微型丝杆之间带有弹簧组件。弹簧组件将一个螺母压在螺丝导轨的左侧，将另一个螺母压在螺丝导轨的右侧。它们使用螺纹环来调节螺母之间的弹簧张力，从而使您可以根据自己的应用调整预紧力。这还允许在仍然获得预紧力的同时单独购买螺母和螺钉。

一般很多的功率（扭矩乘以角速度）都可以用作线性功率（力乘以线速度），移动滚珠螺母和连接的构件。优点：磨损少，预载济南专注微型丝杆和精度，使用时间长。但是由于固定条件选择不当，这些优点可能会丢失。螺母和轴承端部安装座的自由体图，一个行动都遭到平等和相反的反应。如果螺杆旋转，则螺母需要平移以进行动力传递。为了对力作出反应，需要相对于线性运动固定一个部件。因为大多数螺钉是电动专注微型丝杆厂家机驱动的，所以螺钉通常受到线性运动的约束。但是与固定轴承支撑件不同，在温度波动引起的膨胀或收缩的情况下，两个简单的轴承也允许螺钉的一些轴向运动。

方法使用弹簧或垫片在两个机械连接的螺母之间产生张力。在方法中，在滚珠螺母滚道的加工过程中，在引线中产生偏移，滚珠螺杆副大约在螺母主体长度的一半处。该引线偏移在滚珠螺母内产生预载荷。由于不需要垫片或弹簧，偏置方法比双螺济南专注微型丝杆母设计比较紧凑，但它减少了负载能力。由于比较高的复杂性和比较高的成本，通常在需要高预载（7％或比较高）时使用双专注微型丝杆厂家螺母设计。在许多应用中，使用预载滚珠丝杠的主要原因是减少螺母和螺钉的滚道之间的里面的间隙，这会导致轴向间隙（间隙）。

地面滚珠螺母通常比滚动的滚珠螺母大，并且大多数具有凸缘，这意味着圆形螺母的圆形主体以垂直于轴的轴线的圆形，矩济南专注微型丝杆形或方形凸缘结束。螺母的回流管可以是或外部的。螺母上的表面应与轴相似，换句话说，明亮均匀。通常在螺母的两端安装塑料擦拭器，以碎屑进入螺母的。滚动专注微型丝杆厂家的滚珠丝杠通常会表现出一种或多种这些特性：轴通常是黑色氧化物涂层。我看到除了明亮之外没有地面滚珠丝杠。无论滚珠螺杆副颜色如何，饰面均匀，也不像地面那样令人赏心悦目。