图1在将螺母慢慢拧到轴上的同时固定刮水器将螺母一直拧到轴上并至少前后移动3个螺母。螺母需要在轴上转动。检查厦门定制微型精密滚珠丝杆两个刮水器是否当线性运动应用需要高推力和刚度以及良好的定位精度时，预加载的滚珠丝杠组件通常是不错选择。制造商提供的滚珠丝杠预载量为1％或2％，对于需要强烈冲击的应用，对于需要比较高刚度的应用，可达10％或比较高。虽然预载对某些应用是有定制微型精密滚珠丝杆加工益的，但它会产生额外的负载，在螺钉组件，电机和其他相关组件的尺寸时需要考虑到这些负载。

如何减少或除去滚珠丝杠副组件中的间隙：有几种方法可以减少或除去滚珠丝杠组件中的间隙。齿隙是由于滚珠轴承元件与丝杠和螺母微型精密滚珠丝杆定制厦门轨道之间的间隙而导致的丝杠中的空转。除去了各式间隙的滚珠螺母称为预紧螺母。在工厂等别，我们可以选择滚珠尺寸以小化齿隙。这对于较小的引线直径比（例如5x25mm）很有结果。在某些定制微型精密滚珠丝杆加工情况下，我们可以通过这种方式预装一个滚珠螺母。我们可以保定使用此方法进行预紧的一种的方法是将螺钉和螺母作为组件组装和运输。使用这种方法，较大的引线不能顺利运行。

在这种情况下，螺母上有一个槽。调节螺钉允许用户减小螺母的内径，除去滚道之间的间隙并增加预紧力。可调螺母法价格便宜并且具有活性，但是由于无法将预紧力设定为确量，因此常用于要求刚性但并非关键的应用中。当定制微型精密滚珠丝杆加工在滚珠丝杠系统中需要较高的预紧力（通常为百分之7-10）时，常用的方法是使用两个螺母之间的垫片或弹簧将它们彼此张紧。此方法也称为双螺母厦门定制微型精密滚珠丝杆系统，在刚性要求严格且存在振动或冲击载荷的应用（例如机床）中发现。双螺母系统具有刚性，但安装起来有苦难。

螺杆的外表面和螺母的内表面设有横截面为弧形的螺旋滚道。旋转导向螺钉后，滚珠在螺母中滚动。如图所示，螺母中有两种形式的滚珠轴承往复。在内侧往复模式中，滚珠滚珠通过布置在螺母中的反向装置改变滚道，以达到往复的定制微型精密滚珠丝杆加工目的。在外往复中，球通过螺母上的导管改变滚道，从而达到往复的目的。另一种方法是使用可调节预紧力的球形螺母。它们使用两个球形螺母，它们厦门定制微型精密滚珠丝杆之间带有弹簧组件。弹簧组件将一个螺母压在螺丝导轨的左侧，将另一个螺母压在螺丝导轨的右侧。它们使用螺纹环来调节螺母之间的弹簧张力，从而使您可以根据自己的应用调整预紧力。这还允许在仍然获得预紧力的同时单独购买螺母和螺钉。

滚珠丝杠每端所需的厦门定制微型精密滚珠丝杆加工细节见轴承座部分。滚珠丝杠组件旨在限度地增加性能，同时提供设计。这些组件采用精密滚动滚珠丝杠，带有精密地面预载或非预载螺母。这些滚珠丝定制微型精密滚珠丝杆加工杠组件通常在完整定位系统太或不符合用户准位系统要求时使用。与线性轴承和导轨组合使用时，可以创建自定义定位系统。这些滚珠丝杠定位组件设计用于多种选择：旋转编码器，不同直径和导程组合，实心Turcite螺母，断电电动制动器和电机包装由于滚珠丝杠是将旋转为直线运动的机械元件，因此不能单独使用。