在这种情况下，螺母上有一个槽。调节螺钉允许用户减小螺母的内径，除去滚道之间的间隙并增加预紧力。可调螺母法价格便宜并且具有活性，但是由于无法将预紧力设定为确量，因此常用于要求刚性但并非关键的应用中。当定制丝杆滚珠加工在滚珠丝杠系统中需要较高的预紧力（通常为百分之7-10）时，常用的方法是使用两个螺母之间的垫片或弹簧将它们彼此张紧。此方法也称为双螺母启东定制丝杆滚珠系统，在刚性要求严格且存在振动或冲击载荷的应用（例如机床）中发现。双螺母系统具有刚性，但安装起来有苦难。

方法使用弹簧或垫片在两个机械连接的螺母之间产生张力。在方法中，在滚珠螺母滚道的加工过程中，在引线中产生偏移，滚珠螺杆副大约在螺母主体长度的一半处。该引线偏移在滚珠螺母内产生预载荷。由于不需要垫片或弹簧，偏置方法比双螺启东定制丝杆滚珠母设计比较紧凑，但它减少了负载能力。由于比较高的复杂性和比较高的成本，通常在需要高预载（7％或比较高）时使用双定制丝杆滚珠加工螺母设计。在许多应用中，使用预载滚珠丝杠的主要原因是减少螺母和螺钉的滚道之间的里面的间隙，这会导致轴向间隙（间隙）。

由于速度时间通常伴随着对高负载比较长行程寿命的需求，因此选择正确的滚珠丝杠可能会有所帮助。令人惊讶的是，正如吉他弦定制丝杆滚珠加工以其长度，张力和每单位长度的质量频率振动一样，滚珠丝杠也具有特征频率。螺丝的行为类似于低音吉他上的弦。例如，100英寸。长，1英寸根部直径的滚珠丝杠，两端固定，振动频率约为18赫兹。固定性类似于弦张力; 在刚刚给出的示例中，启东定制丝杆滚珠相同的螺钉将以大约8Hz振动，两端都支撑而不是固定。不是附件，端部支撑轴承对螺钉组件的刚度，速度和屈曲载荷具有显着影响。

滚珠丝杠每端所需的启东定制丝杆滚珠加工细节见轴承座部分。滚珠丝杠组件旨在限度地增加性能，同时提供设计。这些组件采用精密滚动滚珠丝杠，带有精密地面预载或非预载螺母。这些滚珠丝定制丝杆滚珠加工杠组件通常在完整定位系统太或不符合用户准位系统要求时使用。与线性轴承和导轨组合使用时，可以创建自定义定位系统。这些滚珠丝杠定位组件设计用于多种选择：旋转编码器，不同直径和导程组合，实心Turcite螺母，断电电动制动器和电机包装由于滚珠丝杠是将旋转为直线运动的机械元件，因此不能单独使用。

由于滚珠丝杠组件易于清洁，提供了比较具成本效益的解决方案，因此客户选择了选项二。今天，他们有一个旋转的滚珠丝杠组件，他们在他们的机器中使用。当机器未按要求运行时，客户会将脏组件发送到PST，PST将定制丝杆滚珠加工被清理并返回给客户。与此同时，PST已经准备好并送回了额外的滚珠丝杠组件，这些组件将被换为脏组件，从而减少停机时间。在某些情况下，当不能选择滚珠丝杠修理时，焦点会转移到滚珠丝杠换上。如果螺钉或螺母发生灾难性故障，例如物理破裂，启东定制丝杆滚珠裂缝或变形，则无法进行滚珠丝杠重建。

滚珠丝杠副是数控铣床机械传动的重要组成部分。它是将旋转的运动转换为线性运动的传动部分。如图所示，滚珠丝杠副在数控铣床进给传动中的应用。滚珠丝杠的两端由轴承支撑，一端与伺服电机连接，伺服电定制丝杆滚珠加工机随运动部件一起旋转；螺母和工作台连接，螺钉旋转，铣床工作台沿导向螺母线性移动。伺服电机的速度决定工作台的进给速度，反转伺服电机决定进给工作台的方向，伺服电机的旋转角度决定工作台的运动启东定制丝杆滚珠距离。滚珠丝杠副往复的方式：滚珠丝杠由丝杠，螺母和滚珠组成。