有几种方法可以预加载滚珠丝杠，但比较常用的三种方法是在滚珠螺母，滚珠螺杆副可调直径滚珠螺母或双螺母系统中使用比较湖北专注大导程高速滚珠丝杆大滚珠。通过使用比较大球来创建预加载允许制造商将预加载设置为准确量，尽管该技能通常用于5％或比较低的预加载量。然而，这是比较常用的预加载方法，因为它可以与很多的螺母类型一起使用并且成本相对较低。可调直径的滚珠螺母允许用户通过改变螺专注大导程高速滚珠丝杆加工母内径的调节螺钉手动增加或减少预紧力。当所需的预载荷可能在螺杆组件的整个寿命期间发生变化时，该方法是的选择 - 例如，以补偿其他机器部件中增加的磨损或间隙。

固定性还会影响临界速度，色谱柱负载和整体性能。多对或间隔开的轴承比简单的支撑好。但是，由于其固有的湖北专注大导程高速滚珠丝杆合规性，它们并不是固定的。可以使用不同的端部固定组合来支撑螺钉，例如：①一端由双轴承支撑，另一端自由。除行程短且速度慢的应用程序外，不建议使用此设置。②一端带有双轴承，另一端带有单轴专注大导程高速滚珠丝杆加工承。③两端带有双轴承。④两端均由四轴承支撑。请注意，在这种情况下，螺钉具有很高的刚性，应格外小心以保其顺从性。⑤当在两端使用固定轴承安装座时，工程师建议与滚珠丝杠制造商的应用工程师一起检查安装，以定组件的安装座至安装座长度公差。

方法使用弹簧或垫片在两个机械连接的螺母之间产生张力。在方法中，在滚珠螺母滚道的加工过程中，在引线中产生偏移，滚珠螺杆副大约在螺母主体长度的一半处。该引线偏移在滚珠螺母内产生预载荷。由于不需要垫片或弹簧，偏置方法比双螺湖北专注大导程高速滚珠丝杆母设计比较紧凑，但它减少了负载能力。由于比较高的复杂性和比较高的成本，通常在需要高预载（7％或比较高）时使用双专注大导程高速滚珠丝杆加工螺母设计。在许多应用中，使用预载滚珠丝杠的主要原因是减少螺母和螺钉的滚道之间的里面的间隙，这会导致轴向间隙（间隙）。

图1在将螺母慢慢拧到轴上的同时固定刮水器将螺母一直拧到轴上并至少前后移动3个螺母。螺母需要在轴上转动。检查湖北专注大导程高速滚珠丝杆两个刮水器是否当线性运动应用需要高推力和刚度以及良好的定位精度时，预加载的滚珠丝杠组件通常是不错选择。制造商提供的滚珠丝杠预载量为1％或2％，对于需要强烈冲击的应用，对于需要比较高刚度的应用，可达10％或比较高。虽然预载对某些应用是有专注大导程高速滚珠丝杆加工益的，但它会产生额外的负载，在螺钉组件，电机和其他相关组件的尺寸时需要考虑到这些负载。