与一般的轴向机械元件一样，滚珠丝杠需要机械元件来支撑旋转轴，因为滚珠丝杠通过旋转其轴来工作。支撑轴的机械元件称为轴承。通常，滚珠螺杆副用于滚珠丝杠的轴承称为滚珠轴承，它是一种滚动轴承。除滚动轴承外的其他轴承有：滑动轴承，磁定制大导程高速滚珠丝杆加工力轴承，流体轴承等。无论其类型如何，轴承的主要作用是辽宁定制大导程高速滚珠丝杆从轴承受负载并支撑旋转轴。当与滚珠丝杠一起使用时，轴承上的载荷如下所述。当如下图所示使用滚珠丝杠时，径向载荷由导轨支撑。为了在桌子上移动重物，需要旋转滚珠螺杆以在轴向上产生推力。

螺杆的外表面和螺母的内表面设有横截面为弧形的螺旋滚道。旋转导向螺钉后，滚珠在螺母中滚动。如图所示，螺母中有两种形式的滚珠轴承往复。在内侧往复模式中，滚珠滚珠通过布置在螺母中的反向装置改变滚道，以达到往复的定制大导程高速滚珠丝杆加工目的。在外往复中，球通过螺母上的导管改变滚道，从而达到往复的目的。另一种方法是使用可调节预紧力的球形螺母。它们使用两个球形螺母，它们辽宁定制大导程高速滚珠丝杆之间带有弹簧组件。弹簧组件将一个螺母压在螺丝导轨的左侧，将另一个螺母压在螺丝导轨的右侧。它们使用螺纹环来调节螺母之间的弹簧张力，从而使您可以根据自己的应用调整预紧力。这还允许在仍然获得预紧力的同时单独购买螺母和螺钉。

如何减少或除去滚珠丝杠副组件中的间隙：有几种方法可以减少或除去滚珠丝杠组件中的间隙。齿隙是由于滚珠轴承元件与丝杠和螺母大导程高速滚珠丝杆定制辽宁轨道之间的间隙而导致的丝杠中的空转。除去了各式间隙的滚珠螺母称为预紧螺母。在工厂等别，我们可以选择滚珠尺寸以小化齿隙。这对于较小的引线直径比（例如5x25mm）很有结果。在某些定制大导程高速滚珠丝杆加工情况下，我们可以通过这种方式预装一个滚珠螺母。我们可以保定使用此方法进行预紧的一种的方法是将螺钉和螺母作为组件组装和运输。使用这种方法，较大的引线不能顺利运行。

大多数手动机器都使用的ACME螺丝和螺母。典型的ACME螺纹挤出效率约为40％，而滚珠丝杠的效率可达到90％。高定制大导程高速滚珠丝杆加工的效率等同于轻的伺服系统或步进机，由于滚珠螺杆副摩擦而浪费的能量少，并且在大多数情况下，在可获得很多润滑的情况下，滚珠丝杠在我们的机器中是理想的辽宁定制大导程高速滚珠丝杆个原因是滚珠丝杠很适合清扫系统中的间隙。ACME螺母可以制成背隙，但这进一步减少了本质较差的系统的效率。反弹是一个重要的概念。请允许我帮助创建一个心理图片。您正在使用滚珠丝杠或其他螺纹形状移动负载。

图1在将螺母慢慢拧到轴上的同时固定刮水器将螺母一直拧到轴上并至少前后移动3个螺母。螺母需要在轴上转动。检查辽宁定制大导程高速滚珠丝杆两个刮水器是否当线性运动应用需要高推力和刚度以及良好的定位精度时，预加载的滚珠丝杠组件通常是不错选择。制造商提供的滚珠丝杠预载量为1％或2％，对于需要强烈冲击的应用，对于需要比较高刚度的应用，可达10％或比较高。虽然预载对某些应用是有定制大导程高速滚珠丝杆加工益的，但它会产生额外的负载，在螺钉组件，电机和其他相关组件的尺寸时需要考虑到这些负载。