大多数手动机器都使用的ACME螺丝和螺母。典型的ACME螺纹挤出效率约为40％，而滚珠丝杠的效率可达到90％。高专注滚珠丝杠副厂家的效率等同于轻的伺服系统或步进机，由于滚珠螺杆副摩擦而浪费的能量少，并且在大多数情况下，在可获得很多润滑的情况下，滚珠丝杠在我们的机器中是理想的合肥专注滚珠丝杠副个原因是滚珠丝杠很适合清扫系统中的间隙。ACME螺母可以制成背隙，但这进一步减少了本质较差的系统的效率。反弹是一个重要的概念。请允许我帮助创建一个心理图片。您正在使用滚珠丝杠或其他螺纹形状移动负载。

具有固定端的螺钉的两个优点是高的柱强度和高的临界速度。以后关于这些。支撑端的优点是紧凑。固定端通常比支撑端难对齐专注滚珠丝杠副厂家和安装，因此安装成本是一个因素。它是直线运动轴承的功能，一般是运动系统的一个部分，常用于支撑侧向载荷（径向载荷）。除了考虑端部固定性之外，侧合肥专注滚珠丝杠副向加载可能会在滚珠螺母中引入不对中和应变，并减少其预期的行程寿命。因此，您可能会问，“为什么固定性抵消弯曲力？”答案与柱强度和临界速度有关。使用两个简单的轴承而不是一个，使螺杆获得比标准浮动端高的速度。

滚珠丝杠副的基础知识：对于使用滚珠丝杠的任意工程师，它有于了解一些关键术语。滚珠圆直径是指滚珠轴承的中部与螺钉和螺母接触时所形成的圆的直径。牙根滚珠丝杠副厂家合肥直径是在螺纹的点测得的螺钉直径。在计算应用特性和尺寸参数（例如柱负载和临界速度）时，圆球直径和齿根直径都很重要。螺距是螺钉上两个连续螺纹之间的轴向距离。导程是螺母或螺钉旋转一整圈所经过的线性距离。开始是螺杆合肥专注滚珠丝杠副轴上螺纹的数量。螺钉通常有一个，两个或四个头，类似于缠绕在轴上的螺旋线。螺距乘以起动次数等于螺钉的导程。

方法使用弹簧或垫片在两个机械连接的螺母之间产生张力。在方法中，在滚珠螺母滚道的加工过程中，在引线中产生偏移，滚珠螺杆副大约在螺母主体长度的一半处。该引线偏移在滚珠螺母内产生预载荷。由于不需要垫片或弹簧，偏置方法比双螺合肥专注滚珠丝杠副母设计比较紧凑，但它减少了负载能力。由于比较高的复杂性和比较高的成本，通常在需要高预载（7％或比较高）时使用双专注滚珠丝杠副厂家螺母设计。在许多应用中，使用预载滚珠丝杠的主要原因是减少螺母和螺钉的滚道之间的里面的间隙，这会导致轴向间隙（间隙）。