滚珠丝杠副的基础知识：对于使用滚珠丝杠的任意工程师，它有于了解一些关键术语。滚珠圆直径是指滚珠轴承的中部与螺钉和螺母接触时所形成的圆的直径。牙根精密滚珠丝杠加工广西直径是在螺纹的点测得的螺钉直径。在计算应用特性和尺寸参数（例如柱负载和临界速度）时，圆球直径和齿根直径都很重要。螺距是螺钉上两个连续螺纹之间的轴向距离。导程是螺母或螺钉旋转一整圈所经过的线性距离。开始是螺杆广西专注精密滚珠丝杠轴上螺纹的数量。螺钉通常有一个，两个或四个头，类似于缠绕在轴上的螺旋线。螺距乘以起动次数等于螺钉的导程。

有几种方法可以预加载滚珠丝杠，但比较常用的三种方法是在滚珠螺母，滚珠螺杆副可调直径滚珠螺母或双螺母系统中使用比较广西专注精密滚珠丝杠大滚珠。通过使用比较大球来创建预加载允许制造商将预加载设置为准确量，尽管该技能通常用于5％或比较低的预加载量。然而，这是比较常用的预加载方法，因为它可以与很多的螺母类型一起使用并且成本相对较低。可调直径的滚珠螺母允许用户通过改变螺专注精密滚珠丝杠加工母内径的调节螺钉手动增加或减少预紧力。当所需的预载荷可能在螺杆组件的整个寿命期间发生变化时，该方法是的选择 - 例如，以补偿其他机器部件中增加的磨损或间隙。

则偏转可能很大，一般是在精密应用中。这种偏转会引入动态的系统误差，这可以通过精心设计来减少。固定式固定专注精密滚珠丝杠加工轴承配置为整个系统提供高的刚度。通过允许一些载荷作为滚珠螺杆部分中的拉伸载荷朝向运动方向承载，可以减少挠曲这里提到的刚度是滚珠丝杠系统设计中需要考虑的另一广西专注精密滚珠丝杠个因素。其重要性取决于应用。滚珠螺母组件以及轴承和块也会对系统滚珠螺杆副产生偏差。像滚珠丝杠一样，每个都以弹簧率为特征，机械设计趋势要求通过快的循环时间增加生产率，从而比较快地启动。

它还允许轴向顺应。滚珠丝杠性能，临界速度和屈曲载荷的两个基于端部轴承布置的正比。对于支撑（固定固定），该端部广西专注精密滚珠丝杠支承系数，对于不刚性的支撑（无固定），支承系数屈曲载荷和临界速度也与无支撑螺钉长度的平方成反比。因此，在一个或两个螺钉端部上使用固定支撑件提供了，因为它减少了螺钉的无支撑长专注精密滚珠丝杠加工度，减小了屈曲载荷和临界速度方程的分母，并为两者提供了高的值。滚珠丝杠支撑轴承对滚珠丝杠的使用寿命和生产率。

减少或清扫轮圈中的间隙增加了螺钉组件的可重复性，因为当行进方向反转时没有“空转”。（请注意，预加载不会影响引线错误或定位精度。）较高的预紧力也与较高的螺母刚度相关，这增加了整个螺钉组件的刚性。但由于滚珠螺母是滚珠丝杠组件中的一专注精密滚珠丝杠加工个部件，并且其刚性与其他部件相比相对较高，因此将预载荷（例如从3％增加到5％）对刚度的影响比较小。当用预装版本替换非预加载的滚珠螺母时，滚珠丝杠组件的刚度显着增加。滚珠丝杠预紧力的广西专注精密滚珠丝杠另一个影响是它会在滚珠螺母上产生里面载荷，在尺寸期间需要考虑这一因素，以使得电机能够为应用产生的扭矩。