端部固定有四种组合：固定固定，固定浮动，浮动浮动和无固定。都滚珠螺杆副为螺钉组件提供不同水平的刚度，并且适合于特定的应用和组装要求。它提供速度能力和对屈曲载荷的支持，但在热膨胀的情况下它不允许螺专注小型滚珠丝杠加工钉的很多轴向移动。处于张紧状态的螺钉，例如与从动广西专注小型滚珠丝杠滚珠螺母一起使用的螺钉，使用固定固定的轴承支撑。这可能是常见的端部固定类型。同时仍允许螺杆轴的热膨胀。这种轴承布置具有易于安装的优点，同时仍为螺钉提供径向支撑。

则偏转可能很大，一般是在精密应用中。这种偏转会引入动态的系统误差，这可以通过精心设计来减少。固定式固定专注小型滚珠丝杠加工轴承配置为整个系统提供高的刚度。通过允许一些载荷作为滚珠螺杆部分中的拉伸载荷朝向运动方向承载，可以减少挠曲这里提到的刚度是滚珠丝杠系统设计中需要考虑的另一广西专注小型滚珠丝杠个因素。其重要性取决于应用。滚珠螺母组件以及轴承和块也会对系统滚珠螺杆副产生偏差。像滚珠丝杠一样，每个都以弹簧率为特征，机械设计趋势要求通过快的循环时间增加生产率，从而比较快地启动。

图1在将螺母慢慢拧到轴上的同时固定刮水器将螺母一直拧到轴上并至少前后移动3个螺母。螺母需要在轴上转动。检查广西专注小型滚珠丝杠两个刮水器是否当线性运动应用需要高推力和刚度以及良好的定位精度时，预加载的滚珠丝杠组件通常是不错选择。制造商提供的滚珠丝杠预载量为1％或2％，对于需要强烈冲击的应用，对于需要比较高刚度的应用，可达10％或比较高。虽然预载对某些应用是有专注小型滚珠丝杠加工益的，但它会产生额外的负载，在螺钉组件，电机和其他相关组件的尺寸时需要考虑到这些负载。

方法使用弹簧或垫片在两个机械连接的螺母之间产生张力。在方法中，在滚珠螺母滚道的加工过程中，在引线中产生偏移，滚珠螺杆副大约在螺母主体长度的一半处。该引线偏移在滚珠螺母内产生预载荷。由于不需要垫片或弹簧，偏置方法比双螺广西专注小型滚珠丝杠母设计比较紧凑，但它减少了负载能力。由于比较高的复杂性和比较高的成本，通常在需要高预载（7％或比较高）时使用双专注小型滚珠丝杠加工螺母设计。在许多应用中，使用预载滚珠丝杠的主要原因是减少螺母和螺钉的滚道之间的里面的间隙，这会导致轴向间隙（间隙）。

在这种情况下，螺母上有一个槽。调节螺钉允许用户减小螺母的内径，除去滚道之间的间隙并增加预紧力。可调螺母法价格便宜并且具有活性，但是由于无法将预紧力设定为确量，因此常用于要求刚性但并非关键的应用中。当专注小型滚珠丝杠加工在滚珠丝杠系统中需要较高的预紧力（通常为百分之7-10）时，常用的方法是使用两个螺母之间的垫片或弹簧将它们彼此张紧。此方法也称为双螺母广西专注小型滚珠丝杠系统，在刚性要求严格且存在振动或冲击载荷的应用（例如机床）中发现。双螺母系统具有刚性，但安装起来有苦难。